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副總理蒞臨博實
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光伏晶體硅智能工廠整體解決方案
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礦熱爐冶煉智能制造整體解決方案
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省科技進(jìn)步
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全國工業(yè)和信息化系統(tǒng)先進(jìn)集體
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智啟新程 智贏未來
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綠色工廠
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解決方案

全部分類
智能工廠整體解決方案
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光伏晶體硅后處理全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案
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智能物流系統(tǒng)
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FFS重膜全自動包裝碼垛系統(tǒng)
FFS重膜全自動包裝碼垛成套系統(tǒng)可滿足客戶更高的生產(chǎn)需求,該系統(tǒng)由制袋-填充-封口(英文名:Form-Fill-Seal)一次成型的FFS高速全自動包裝機組,和與之配套的全自動碼垛成套設(shè)備組成。
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粉粒料稱重包裝碼垛成套系統(tǒng)
博實公司的粉粒料包裝碼垛成套系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、鹽化工、化肥、精細(xì)化工等化工行業(yè)的固體物料后處理。該系統(tǒng)可將化工行業(yè)的粉狀、粒狀等散狀物料(如合成樹脂中的聚乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯,工業(yè)鹽、堿、磷氮鉀肥、復(fù)合肥等)從稱重、包裝、金屬檢測、重量復(fù)檢、碼垛到倉儲物流實現(xiàn)自動化無縫鏈接作業(yè),可根據(jù)客戶需求及不同物料特性提供特定的完整解決方案,生產(chǎn)線最大生產(chǎn)能力每小時2000包。
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雙擺臂式自動包裝碼垛系統(tǒng)
雙擺臂式自動包裝機適用于預(yù)制開口包裝袋,滿足了客戶不同材質(zhì)料袋的包裝生產(chǎn)需求。可實現(xiàn)自動供袋、開袋、套袋、裝袋、移袋、袋口整理、袋口封合等作業(yè)。該系統(tǒng)由雙擺臂式自動包裝機組和與之配套的全自動碼垛成套設(shè)備組成。
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機器人碼垛系統(tǒng)
機器人碼垛系統(tǒng)可同時對多種產(chǎn)品智能分揀和碼垛;根據(jù)客戶的碼垛需求,從輸送機上抓取料袋,按照預(yù)定的碼放方式,將料袋逐個逐層碼放在托盤上,最后將碼好的滿垛輸出。
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帶式干燥箱式合成橡膠后處理成套設(shè)備
帶式干燥箱式合成橡膠后處理成套設(shè)備 合成橡膠后處理系統(tǒng)代替人工實現(xiàn)橡膠生產(chǎn)后處理過程完全自動化,是提高石化行業(yè)生產(chǎn)自動化水平、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要大型成套自動化技術(shù)。其組成環(huán)節(jié)多、功能復(fù)雜,核心技術(shù)含量高,可根據(jù)不同橡膠品種(丁苯、丁睛、SBS等合成橡膠)提供特定的完整解決方案。該套設(shè)備是將凝聚后的各種膠料按照生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行攪拌清洗、廢水分離、擠壓脫水、膠料破碎、帶式干燥或膨脹干燥等產(chǎn)品精制作業(yè),使膠料的各項理化參數(shù)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo),再將產(chǎn)成品進(jìn)行定量稱重、壓塊、檢測、包裝、碼垛或裝箱等作業(yè)。此生產(chǎn)線最大生產(chǎn)能力每年5萬噸。   1、脫水、干燥單元   工藝設(shè)備包括:   1級脫水篩(振動或螺旋)、洗膠罐和2級脫水篩(振動或螺旋)、擠壓脫水機、濕膠破碎機、風(fēng)送系統(tǒng)、帶式干燥箱。   單元任務(wù):   凝聚后的膠粒水通過脫水——洗滌——脫水后,進(jìn)入擠壓脫水機脫去大部分水分,由濕膠破碎機破碎后,經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)送至帶式干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥,達(dá)到工藝要求后進(jìn)入稱重、壓塊單元。   2、稱重、壓塊單元   工藝設(shè)備包括:振動分料機、振動給料機、壓塊機構(gòu)(包括給料箱、電子定量秤、和壓塊機)。   本單元將干燥合格的膠粒通過振動分料機、振動給料機將膠料均勻連續(xù)地送至壓塊機組的電子定量秤中,由其稱出重量合格的膠料至壓塊機中,將膠料壓制成的規(guī)格為700×350×120mm(L×W×H),重量為25 kg的膠塊。   3、輸送、檢測單元   工藝設(shè)備包括:輥子輸送機、交替輸送機、彎道輸送機、金屬檢測機、電子復(fù)檢秤、揀選機。   本單元將壓制成型的膠塊通過輥子輸送機、交替輸送機和彎道輸送機送至電子復(fù)檢秤進(jìn)行重量復(fù)檢,再通過金屬檢測機進(jìn)行金屬雜質(zhì)的檢測,檢測合格的進(jìn)入包裝單元,當(dāng)檢測不合格時,發(fā)出報警并經(jīng)揀選機剔除,待合格后人工放入生產(chǎn)線進(jìn)行下一工序作業(yè)。   4、包裝單元   工藝設(shè)備包括:薄膜包裝機、斜坡輸送機、橡膠自動包裝機、夾口整形機、縫口機、立袋輸送機、噴墨打號機。   本單元將檢測、熱封單元輸送來的已經(jīng)包裝薄膜的膠塊進(jìn)行輸送和紙袋包裝,噴上生產(chǎn)日期后送到碼垛、裝箱單元。   5、碼垛、裝箱單元   工藝設(shè)備包括:皮帶輸送機、垂直輸送機、綬停輸送機、編組機、托盤倉、托盤輸送機、垛盤輸送機(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)、碼垛機器人(機器人本體、底座、機械手)、電子垛盤秤(Ⅰ、Ⅱ)、裹膜機、貼標(biāo)機。   本單元共有兩種形式,分別是碼垛或者裝箱。   碼垛--包裝單元來的膠袋由皮帶輸送機、垂直輸送機送至緩?fù)]斔蜋C上,等待碼垛。托盤倉里放置空托盤,由托盤輸送機送至編組機位置,機械手根據(jù)已經(jīng)編制好的程序在空托盤上進(jìn)行膠塊的碼垛工作,碼垛完畢后由垛盤輸送機輸送到位后由叉車運到倉庫。   裝箱--包裝單元來的膠袋由皮帶輸送機、垂直輸送機送至緩?fù)]斔蜋C上,等待裝箱。托盤倉里放置空托盤,由托盤輸送機送至垛盤輸送機Ⅰ、電子垛盤秤Ⅰ進(jìn)行稱重,機械手根據(jù)已經(jīng)編制好的程序在電子垛盤秤Ⅱ上進(jìn)行膠塊的碼垛工作,碼垛完畢后由垛盤輸送機Ⅲ輸送至裹膜機位置,包裹薄膜后在電子垛盤秤Ⅱ進(jìn)行稱重并由貼標(biāo)機粘貼標(biāo)識后送至垛盤輸送機Ⅳ后由叉車運到倉庫。
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膨脹干燥機合成橡膠后處理成套設(shè)備
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